Potrošnja i upotreba grafitnih elektroda u elektrolučnim topljenjem (1)

Mehanizam potrošnje grafitnih elektroda

Kao provodni materijal uEAFtopljenjem, potrošnja grafitne elektrode je proporcionalna potrošnji električne energije. Moderna proizvodnja čelika u elektrolučnim pećima koristi električnu i hemijsku energiju kao toplotnu energiju za postizanje svrhe četiri desorpcije (P, C, O, S), dva uklanjanja (gas, nečistoće) i dva podešavanja (temperatura, sastav) u proizvodnji čelika. proces. Performanse grafitne elektrode se uglavnom ogledaju u prikladnosti i potrošnji korisnika, a potrošnja elektrode je u direktnoj vezi sa njenim sopstvenim kvalitetom. Potrošnja grafitnih elektroda kod topljenja u elektrolučnim pećima uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova.

1. Potrošnja kraja i vanjske površine grafitne elektrode u električnoj peći

Luk koji stvara grafitna elektroda u elektrolučnoj peći dijeli se na duge, srednje i kratke lukove, a topljenje punjenja i porast temperature ovise o snazi ​​luka. Dužina luka je proporcionalna sekundarnom naponu i obrnuto proporcionalna sekundarnoj struji i brzini zagrijavanja. Kako bi se povećala brzina topljenja i znatno skratilo vrijeme topljenja, usvojena je operacija visoke kemijske energije prisilnog puhanja kisikom, što postavlja veće zahtjeve za otpornost na oksidaciju i otpornost na termički udar grafitne elektrode. Krajnja potrošnja grafitnih elektroda u topljenju uključuje - sublimaciju nastalu pri visokoj temperaturi luka, hemijske reakcije nastale u kontaktu sa rastopljenim čelikom i čeličnom zgurom. Gubitak oksidacije grafitne elektrode čini oko 2/3 ukupne potrošnje. Oksidacijski gubitak je proizvod jedinične brzine oksidacije i površine i proporcionalan je vremenu. Što je duže vrijeme zagrijavanja u topljenju, veća je potrošnja, pa se ugrađuje na elektrodu elektrolučne peći. Potreban je sistem za raspršivanje vodom hlađen. Kod normalnog topljenja, sadržaj ugljika u grafitnoj elektrodi koja ulazi u rastopljeni čelik je općenito oko 0.01 posto, i normalno je da prekidač krajnje potrošnje nije koničan.

2. Preostala potrošnja grafitnih elektroda proizvedenih u topljenju

Preostala potrošnja se odnosi na neproduktivnu potrošnju najniže grane elektrode u topionici koja pada u peć i postaje konačni otpadni proizvod i izdvaja se iz procesa proizvodnje. Stvaranje ostatka nije samo povezano sa unutrašnjim kvalitetom spojeva i elektroda, već i direktno povezano sa distribucijom magnetne kartice, atmosferom i električnim radom u peći. Glavni fenomeni izgleda su: donji dio zaostalog tijela ima "riblja kost" pukotina u obliku i velika uzdužna pukotina ili cijepanje; spoj nije zategnut i spoj je oksidiran i otpada ili puca; spoj nije na svom mjestu ili je loše otpao ili je prekinut; elektroda je slomljena na dnu spoj ili rupa vanjskom silom.Kada je elektroda podvrgnuta vanjskoj sili, spoj ili dio rupe je slomljen.Elektroda može biti ozbiljno slomljena zbog velike površine kolapsa materijala ili nerazumnog rada krivulje prijenosa energije.Kvalitet sama elektroda je loša.Ovaj dio gubitka pod pretpostavkom da se osigura kvalitet elektrode, normalna proizvodnja je mala, ali direktni korisnici obraćaju pažnju na to.

3. Površina elektrode je oksidirana i ljuštena, praćena pucanjem i opadanjem potrošnje

U normalnoj proizvodnji topljenja, ako je površina grafitne elektrode neravna ili je praćena ljuštenjem i opadanjem, tada postoji problem karburizacije u rastopljenom čeliku. S jedne strane, ovaj fenomen odražava slabu otpornost na oksidaciju i otpornost na termički udar elektrode. S druge strane, vrijeme horizontalnog puhanja kisika je predugo ili je puhanje kisika preveliko, što rezultira ozbiljnim obogaćivanjem kisika u peći i na peći, što rezultira povećanim gubitkom peroksida elektrode; Drugi je da ako postoji ozbiljan fenomen osipanja, elektroda se također mora uzeti u obzir. Ova vrsta abnormalne potrošnje je test internog kvaliteta i nivoa tehničke usluge proizvoda.

4. Direktan gubitak uzrokovan slomljenom grafitnom elektrodom u topljenju

Puknuće grafitne elektrode je uobičajena pojava u svim električnim pećima za topljenje, što je ujedno i glavni faktor koji utiče na potrošnju. U složenom okruženju, stalna potrošnja i upotreba povremenog pokvarenog je normalna, ali kontinuirano pokvareno nije normalno. Razlozi su povezani sa mnogim faktorima. Generalno se može podijeliti na: umjetni prijelom i mehanički prijelom. Umjetni prijelom uglavnom uključuje: udarce i ogrebotine pri podizanju, nepravilnu vezu ili metodu, nepravilno klizanje u uređaju za nivelaciju, jak sudar ili lošu osjetljivost kontrole transmisije, itd. Osim mehaničkog kvara, problem kvaliteta elektrode i problem rada često postoje istovremeno i teško ih je riješiti razlikovati.

Srodni proizvodi:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html