Potrošnja i upotreba grafitnih elektroda u elektrolučnim topljenjem (4)

Kontrastivna analiza nivoa potrošnje grafitnih elektroda

Kada se proces i radni uvjeti lučne peći za topljenje ne mijenjaju mnogo u određenom vremenskom periodu, nivo potrošnje grafitnih elektroda je u osnovi uravnotežen. Normalno je da potrošnja kontraelektrode fluktuira kako se starost peći povećava ili se proces mijenja. Zatim se na istoj elektrolučnoj peći nalazi i proizvod iste firme, ali je potrošnja prašine od strane korisnika veoma bitna, pa je iznesena zamerka postala uobičajena pojava. Kvalitet bilo koje vrste proizvoda varira, ali veličina fluktuacije odražava nivo tehničke opremljenosti i sveobuhvatan nivo upravljanja proizvođača.

(1) Dalja analiza loma grafitnih elektroda u topljenju

Povremeni lom elektrode kod topljenja u elektrolučnim pećima je normalna pojava i ne može se apsolutno izbjeći, dok se elektrode velikih DC, AC i LF električnih peći smatraju nezgodom. Postupanje sa slomljenim tijelom elektrode je najteži posao u operaciji, a rezultat će biti prevelika potrošnja, produženi ciklus topljenja, manji učinak i veći trošak. Domaći opći tehnički nivo AC električne peći, elektroda se lomi 5 do 7 puta mjesečno. Većina naprednih velikih DC i AC električnih peći opremljena je sustavom kontrolne mreže, što uvelike smanjuje ljudski faktor, a elektroda se lomi dva puta mjesečno;zau osnovi napredna velika LF peć, elom elektrode nije dozvoljen. Razlozi loma elektroda u operacijama topljenja u električnim pećima su složeni, a veliku pažnju treba obratiti na sljedećih pet aspekata.

(2) Proces topljenja

A.Omjer sirovina, izbjegavajte velike grudvice i neprovodne predmete ispod elektrode;

B.Kada se fenomen "premošćivanja" pojavi nakon prolaska kroz bunar, umjesto toga treba koristiti dugi luk kako bi se izbjegao udar velikih urušenih materijala;

C.Podizanje elektrode i poklopac male peći moraju biti koncentrični kako bi se izbjeglo grebanje i lomljenje tokom termičkog udara.

(3) Prenosni sistem električne energije

A.Odrediti početni zupčanik za pokretanje luka i povećavati ga u nizu (svaka peć ima najmanje 3 krive prijenosa snage) kako bi se izbjegao prekomjerni termički udar uzrokovan pretjeranim fluktuacijom struje i čestim promjenama dugih i kratkih luka u peći;

B.Kako temperatura peći raste, mora se osloboditi određena količina unutrašnjeg naprezanja na spoju elektrode. Nakon luka, trenutna šuma po jedinici površine elektrode ima postupni uzlazni proces, što je proces prilagođavanja elektrode i stanja peći.

C.U radu preopterećenja, kapacitet preopterećenja nove električne peći općenito nije veći od 20 posto. Ako struja luka premaši nazivnu vrijednost, spoj je najvjerojatnije slomljen. Kada je elektroda prilagođena stanju u peći, čak i ako je preopterećena, radit će normalno, ali spoj će postati crven.

(4) Stanje peći za topljenje

A.Rad punjenja i prijenosa energije povezan je s promjenom uslova u peći, ali upuhivanje kisika, gorionik i lož ulje su ključ za pogoršanje uslova u peći. Korištenje kemijske energije smanjuje potrošnju energije, ali povećava stupanj oksidacije površine elektrode i gornjeg kraja. Naročito kada je negativni tlak prevelik, brzina oksidacije površine elektrode se ubrzava, a površina tijela elektrode sužava.

B.Proces proizvodnje čelika je proces proizvodnje šljake. Upotreba kemijske energije povećava moć miješanja rastaljenog čelika i pogodnija je za proizvodnju pjenaste troske. Vrenje rastaljenog čelika, debljina sloja troske, fluidnost tečnosti troske i efekat potopljenog luka nisu povezani samo sa efektom topljenja, već i sa potrošnjom ugljenika na dnu elektrode i zaokretom. I potrošnja obodne površine je također od velike važnosti.

C.Operacije pogoršanja peći se često mijenjaju, s vibracijama na elektrodama praćenim zamahom s jedne na drugu stranu. Česta promjena struje povećava termički šok, koji ne samo da ubrzava površinsku potrošnju grafitnih elektroda u okruženju obogaćenom kisikom, već i ispituje spojne dijelove (čvrstoću spoja).

(5) Skladištenje i transport elektroda

A. Izbjegavajte kontakt s tekućim medijem u elektrodi za skladištenje na terenu, inače će se nakon zagrijavanja pojaviti grudvice poput riblje ljuske.

B.Prilikom skladištenja spoja na licu mjesta, potrebno je izbjegavati da se nalazite u blizini izvora topline visoke temperature, inače će se vijak spoja lako otopiti i istjecati nakon zagrijavanja.

(6) Kvalitet elektrode

A.Za velike UHP i HP električne peći gornje granice, isporučene grafitne elektrode moraju poboljšati fizički kvalitet.

B.Problem strukturalnih defekata ili nedovoljne čvrstoće se mora eliminisati, inače će doći do nezgode lomljenja spoja kada prvi paket za topljenje bude uključen 1-3 minuta.

C.Preciznost obrade završne površine elektrode je također vrlo važna. Ako postoji praznina, doći će do propusnosti zraka i lokalnog crvenila. Otprilike 10 minuta nakon prijenosa snage spoj je očito crven, a nakon 2~3 peći neprekidnog topljenja, unutrašnja kopča se lako oksidira i lomi ili otpada.

D.Problem usklađivanja tolerancije mora se stalno posvetiti. Bilo da je labav ili nije spojen na svom mjestu, sve dok postoji razmak, slomiće se ili otpasti. Sa stanovišta upotrebe, većina problema u dijelovima je uzrokovana tolerancijom naleganja.

Srodni proizvodi:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html